В октябре 2020 года эксперты Федерального центра компетенций начнут внедрять принципы бережливого производства на Челябинском Механическом Заводе. Помочь предприятию повысить производительность труда и выпускать 60 автомобильных кранов в месяц вместо нынешних 50-ти должна новая современная технологическая линия по окраске узлов и готовой продукции. В торжественной церемонии её запуска приняли участие заместитель губернатора Челябинской области Егор Ковальчук и представители Минпромторга России.

«ЧМЗ– уникальное предприятие. Это не только один из лидеров по производству крановой техники, но и единственный в стране производитель гусеничных кранов, которые используются по всему миру. А теперь они запустили в эксплуатацию суперсовременный окрасочный комплекс, не имеющий аналогов в России. Он позволил создать на предприятии более 50-ти новых высокопроизводительных рабочих мест. Все процессы, которые нам сегодня продемонстрировали, отвечают самым высоким технологическим требованиям и экологическим стандартам», - говорит вице-губернатор Егор Ковальчук.

Действительно, при вводе новой технологии особое внимание уделялось защите здоровья задействованных в производственном процессе специалистов и минимизации вредного воздействия на окружающую среду. В цехе установлены гидрофильные системы по улавливанию газов и аэрозолей, приточно-вытяжная вентиляция и местная вытяжка на каждую камеру. Постоянно проводятся инструментальные замеры на источнике выбросов и лабораторные испытания сточных вод. В самом помещении воздух проходит три стадии очистки.

«В строительство самого передового окрасочного цеха в стране мы вложили 300 млн рублей. Зато теперь можем внедрять покрытие повышенной стойкости для окрашивания металлоконструкций, автомобильных и гусеничных кранов. Они десятилетиями будут выглядеть, как новенькие. Краска с них нигде не облезет, не облупится, ведь мы используем двухкомпонентную полиуретановую систему с долговечностью лакокрасочного покрытия более 12 лет даже при работе в условиях Крайнего Севера», - делится генеральный директор ОАО «ЧМЗ» Пётр Вагин.

Цех полностью спроектировала и смонтировала «Уральская станкопромышленная компания» (SPK Group, г. Екатеринбург). На площади 2000 кв.м. установлены две совмещённые окрасочные зоны длиной 76 метров с самым современным оборудованием, включая камеру фосфатирования, зону открытой окраски и передвижную камеру сушки. Перед покраской детали и узлы промывают под давлением и обрабатывают слабо концентрированным составом ортофосфорной кислоты. Она образует на их поверхности пленку толщиной около 9 микрон, что служит основой для краски и гарантирует прочность покрытия.

В процесс окрашивания вовлечены смонтированные на линии мостовые краны. Узлы и детали могут быть подвешены на них, а не только размещены на технологических подставках.

За дозировку красок отвечает система бельгийской фирмы Graco. Она смешивает базовый материал и отвердитель в заданной пропорции на цифровом контроллере непосредственно перед нанесением на изделие. Её работа полностью автоматизирована, что исключает человеческий фактор и возможность ошибки.

Для сушки окрашенных изделий на высоте 10-ти метров разместили 24 воздухораспределителя, которые распыляют нагретый воздух над всей поверхностью цеха. Затем он попадает в технологические каналы, где проходит через фильтры и возвращается обратно.

Внедрение высокоэффективной технологии окраски на ЧМЗ стало возможным благодаря реализации Минпромторгом РФ целого комплекса программ поддержки отечественных промышленных предприятий.

«Челябинский завод активно участвует в государственных программах льготного лизинга и пилотных партий. Это позволяет его руководству инвестировать в новые современные технологичные цеха, расширять производство, повышать качество продукции и выводить на рынок новые её виды», - комментирует директор Департамента сельскохозяйственного, пищевого и строительно-дорожного машиностроения Минпромторга России Мария Ёлкина.